水云間噴霧抑塵系統是將歐美國家已有的相關(guān)技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)并引入國內，其原理基于美國科羅拉多州礦業(yè)研究人員所發(fā)表的研究理論：“水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時(shí)吸附、過(guò)濾、凝結的機率最大”。我公司自主研發(fā)的超微干霧抑塵系統能夠產(chǎn)生直徑在微米級（7-15um)的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵特別是直徑在10微米以下的可吸入粉塵顆粒進(jìn)行有效的吸附而聚結成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。 超微干霧抑塵系統應用特點(diǎn)： 在污染的源頭——起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理； 水霧顆粒為干霧，在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池； 抑塵效率高，針對以下可吸入性粉塵治理效果高達70-97%，避免矽肺病危害； 耗水量小，物料濕度增加重量比，物料（煤）無(wú)熱值損失，無(wú)二次污染； 占地面積小，操作方便，全自動(dòng)控制；設備投入少，運行、維護費用低；適用于無(wú)組織排放，密閉或半密閉空間的污染源； 大大降低粉塵爆炸幾率，可以減少消防設備投入； 冬季使用時(shí)車(chē)間溫度基本不變（其它傳統的除塵設備，使用負壓原理操作，帶走車(chē)間內大量熱量，不得不增加車(chē)間供熱量）。 

 

 

在石料篩分機噴霧抑塵噴霧降塵設備主要以微霧抑塵裝置為主可以抑制大范圍粉塵，降塵見(jiàn)效快，無(wú)二次污染，節能顯著(zhù)。 

 

 

設計方案

1、為了最大限度的降低設備投資，根據現場(chǎng)各車(chē)間和轉運塔樓的布局情況，進(jìn)行合理劃分，分別將轉運站與相鄰較近的車(chē)間合并為一個(gè)獨立系統。在每個(gè)系統配置一套單獨的分段獨立式降塵設備，系統水源、電源與現場(chǎng)水源、電源的接口位置均按施工現場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行設置。每個(gè)系統中，采用單獨的控制程序，在實(shí)現單個(gè)系統統一控制的同時(shí)，完成同一高程處各降塵點(diǎn)的單獨控制。根據招標文件提供的每個(gè)部位的塵點(diǎn)數量和噴嘴數量，合理選擇配置螺桿式空壓機、多級管道增壓泵及相應過(guò)濾裝置的規格參數。

 2、管路走向根據每個(gè)系統的設備、塵點(diǎn)布局而定，所需鍍鋅鋼管的規格型號根據整個(gè)系統和每個(gè)高程位置所需噴嘴的數量進(jìn)行確定。敷設管路時(shí)，每個(gè)高程位置的管道采用傾斜式安裝（傾斜角約為5°），并在管道末端安裝一個(gè)管道沖掃閥，確保在安裝噴嘴前整個(gè)系統管網(wǎng)內的雜質(zhì)全部沖掃干凈，防止噴嘴堵塞。

 3、整個(gè)系統包括氣霧主機、增壓水泵、噴嘴、水路控制器、過(guò)濾器等主要設備，系統帶有增壓、過(guò)濾等功能。系統采用自動(dòng)化程序控制，通過(guò)檢測皮帶的運行信號和皮帶上的料流信號自動(dòng)將噴霧裝置投入運行，同時(shí)系統可接受遠程程控系統的命令，遠程開(kāi)啟關(guān)閉噴霧系統，并將現場(chǎng)信號送到程控系統。用戶(hù)僅需提供380工業(yè)水）

 

 

工作原理

水源經(jīng)過(guò)水質(zhì)凈化系統進(jìn)行凈化后進(jìn)入高壓機組進(jìn)行加壓 ，之后通過(guò)高壓管道到達噴霧終端/噴嘴，水氣在壓力作用下通過(guò)小孔噴出，實(shí)現壓力勢能向動(dòng)能的轉換，從而獲得相對于周?chē)鷼怏w較高的流動(dòng)速度，通過(guò)氣液之間強烈的剪切作用來(lái)實(shí)現液體的霧化，對電腦遠程控制系統進(jìn)行參數設置設定噴霧系統的運行時(shí)間，以及通過(guò)電磁閥控制系統的流量。